框架结构由梁和柱连接而成的，梁柱交接处的框架节点应为刚接构成双向梁柱抗侧力体系。

刚接即梁的两端与框架柱(KZ)固定相连！

框架梁的作用除了直接承受楼屋盖的荷载并将其传递给框架柱外，还有一个重要作用根，就是它和框架柱刚接形成梁柱抗侧力体系，共同抵抗风荷载和地震作用等水平方向的力。

据建筑材料的不同，框架结构可分为：混凝土结构框架、钢框架、钢-混凝土（也称钢骨混凝土）框架？

即可以采用钢筋混凝土、建筑钢材或者钢-混凝土（组合）制作框架梁或框架柱!

对于钢筋混凝土结构，根据现行中华人民共和国行业标准《高层建筑混凝土结构设计规程》规定，两端与剪力墙刚接相连但跨高比不小于5的连梁宜按照框架梁设计。

1、固定隔墙的安装均应在室内处其它工序施工基本完成后进行?

固定玻璃隔断及活动玻璃门扇必须统一放线定位，按设计图要求放出隔断及玻璃门的定位线，确定门框位置，准确地测量地面标高及门框顶部标高!

2、安装玻璃隔墙、门顶部限位槽的宽度应大于玻璃厚度2～4mm，槽深在20～30mm之间，以便注胶。

安装方法可由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。

槽口内的木垫板是调整槽深的;

通过垫板的增多或减少调整。

3、安装金属饰面的木底托!

安装方法可在原预埋木砖上钉方木，或通过膨胀螺栓钉方木，把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木方上;

铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上？

4、安装坚向门框?

按所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形尺寸和位置的固定（注意应减除装饰面尺寸）?

最后外包金属装饰面，包时要把饰面对头接缝放置在安装玻璃的两侧中间位置。

接缝位置必须准确并保证垂直？

5、玻璃安装？

用玻璃吸盘器（或玻璃吸盘机）把厚玻璃吸紧吸住，然后手握吸盘把通过2～3人把厚玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就位。

就位方法：应把玻璃上部插入门框顶部的限位槽内，然后把玻璃的下部放到底托上对正中心线，并对好两侧门框的安装位置，使厚玻璃的两侧边部正好封住门框的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接缝口；

6、玻璃固定？

在底托木上的内外钉两根扁方木条把厚玻璃夹在中间，但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然后在扁方木条上涂刷万能胶将饰面金属板粘卡在方木和两根扁方木条上!

7、注玻璃胶封口!

在顶部根位槽两侧空隙内和底托玻璃槽口的两侧以及厚玻璃与门框柱的对缝处注入玻璃胶。

注入顺序应从某一条缝隙的端头开始到末端终止，中途不得停顿。

操作要领是：握紧嵌缝枪压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注胶口，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线；

最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶!

8、玻璃之间对接;

固定部分的厚玻璃板，由于宽度尺寸过大，必须用两块或两块以上进行拼装而成，两块对齐拼接必然形成接缝，对接缝应留2～3mm的距离（对接缝的玻璃切口必须倒用）！

玻璃固定后，要用玻璃胶入缝隙中，注满后同样要用塑料片把胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上要用干净布擦净胶迹。

锚杆框架梁喷混植生护坡1．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护？

框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作;

锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。

框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。

框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m；

辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。

锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。

喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm?

地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m?

挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm？

种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定？

无纺布单位重量为18g/m2？

1．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。

试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN？

锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆!

锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头!

测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。

放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。

钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工！

一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录；

完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显著标记。

锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。

锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆，加工锚头紧固螺丝丝口，安装好锚杆对中器及注浆管。

为了使锚杆准确位于钻孔中央，锚杆设有定位装置，加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m;

锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆？

锚杆注浆采用M30水泥砂浆?

注浆管一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部!

注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于0.4Mpa浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。

同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆？

(2)钢筋混凝土框架梁钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后，安装梁体钢模板。

模板预先涂刷脱模剂，模板拼缝内粘上海绵条，安装模板时扣紧两板的连接螺栓，海绵条被压紧。

这样既可堵漏，又能保证浇出的砼线条美观;

安装模板时同时进行泄水孔预埋管的固定工作。

模板经监理工程师检查合格后方可灌注混凝土。

混凝土坍落度控制在4-7cm，泵送入模，防止砼离析和灰浆溅在模板面上凝固成碴，影响护墙外观质量!

砼从一端向另一端全断面浇筑，用插入式振动器捣固！

振捣时振动棒要“快插慢拔”，插入点的间距为振动棒有效半径的1.0-1.5倍，振动至砼不再下沉、表面平坦、泛浆不再冒泡为止?

砼浇筑完后，进行初次抹面，将表面的露石压入或剔走，提浆，抹平?

砼初凝并将表面泌水吸收后进行二次抹面收光，并开始洒水养护？

(3)锚杆头紧固和浇筑封头锚杆注浆、钢筋混凝土格子梁全部完成后，对锚杆头进行紧固并封闭锚头;

并派专人进行养护？

(4)喷砼植生施工顺序：人工清坡坡面锚杆施工挂金属网钉设固定锚杆喷射种植混合基材铺无纺布养护喷射种植混合基材料时应尽量从正面进行，凹凸部及死角要补喷？

混合基材厚为10±2cm,金属网上的种植混合基材应保证2～3cm厚？

喷射作业应自下而上逐排作圆形绕动，喷枪嘴宜与坡面保持1的距离，喷枪宜垂直于坡面喷射？

喷混植被工程施工后3个月,植被覆盖率应不低于70%？

以前用的施工技术交底;

1.梁模板采用Φ48×3.5扣件式钢管支撑体系，梁断面尺寸较多，现拟定大楞选用钢管，小楞木选用75×150@300mm，模板选用全新的胶合板1830×915×18，梁侧模立档间距350mm，且用12对拉螺栓，纵向水平间距700mm，横向水平间距500mm。

2.洞口防护。

洞口内采取Φ8钢筋150×150网格防护，钢筋网面加盖竹榀或模板的办法，从而使预留洞口成为固定的网状钢筋联结状，使人和危险杂物无法下落，达到安全防护的目的。

3.框架梁模板以汽机间梁的最大截面尺寸700mm×2800mm来计算。

（1）荷载设计值模板自重2.8×0.7×0.5×1.2=1.176kN/m混凝土自重2.8×0.7×24×1.2=56.448kN/m钢筋自重2.8×0.7×1.5×1.2=3.528kN/m振动荷载0.7×2×1.4=1.96kN/m合计G1=63.112kN/m（G2=61.152kN/m验算刚度）（2）承受梁底均布荷载P1=63.112×0.3=18.934N/m（P2=18.346N/m）W=75×1502/6=281250mm3M=18PL（2-BL）=18×18.934×1×（2-0.71）=3.077kNomσ=MW=3077000281250=10.9N/m㎡混凝土的配合比调整好一点，保证坍落度。

用沙浆去浇筑圈梁：主要是从建筑或构筑物的抗震要求而设置的，一般情况下是为了加强建筑物的整体刚度，通常与构造柱一起设置，位置不一定就一定在板下，根据墙的高度，一般有抗震要求的地方是竖向高度每3m一道！

框架梁是直接支承于框架柱上的单跨梁或连续梁，与框架柱一同构成框架结构的抗震体系，框架梁设计除考虑竖向承重还要考虑地震作用!

因此，圈梁不是起承重作用的，是增加结构整体性，抗震用的;

框架梁主要起承重作用，，两者会出现在同种结构上!